李伊娜国家发改委网站日前发消息称，我国食用植物油自给率不到40%，需要大力发展大豆等油料作物的种植，保障国内油料供给。我国作为农业大国，现在反而成为世界上最大的食用植物油和大豆的进口国。在油料作物供给紧张的情况下，我国油脂厂在加工过程中的浪费现象却非常严重，改进油料作物的加工工艺、提升油料作物的利用率成为当务之急。

　　近日，国家发改委在其官方网站上刊文称，随着我国人口增长和生活水平提高，对于食用植物油的需求量不断增加。但是油料作物种植面积扩大缓慢、产量提升有限，国内油料生产能力并没有得到显著改善，产需缺口扩大、进口增加，对外依存度上升。在2015年，中国食用植物油自给率只有32.1%左右，形势非常严峻。

　　而在今年上半年举办的中国农业展望大会上，农业部预测今年食用植物油自给率将跌至30%。今后一段时期，我国植物油消费需求继续增长，产需仍有较大缺口，未来五年我国食用植物油产需总缺口将达到1亿吨以上。

　　为了提高国内油料生产能力，保障国内油料供给，保持一定的自给水平，发改委日前联合农业部和国家林业局等相关部门，共同编制了《全国大宗油料作物生产发展规划(2016-2020年)》，要求加大大豆等大宗油料作物种植，强化科技支撑，到2020年努力实现大豆等油料作物产能提升，增产食用植物油约230万吨，提高食用植物油自给率3~5个百分点。

　　与油料作物种植面积扩大有限、产量提升有限相比，油料作物在加工过程中的浪费则更让人揪心。

　　以大豆加工为例，为了让大豆具有一定的粒度以符合轧坯条件，食用油脂厂在轧坯之前必须对大豆进行破碎，将大豆破碎为4~6瓣。因为破碎后的大豆表面积增大，利于温度和水分的传递，提高软化效果。

　　然而据记者了解，目前油脂厂采用的齿辊破碎机，需要对大豆进行两级破碎、两级吸风去皮才能达到轧坯的要求。在大豆粉碎过程中，不仅会导致部分大豆原料变成粉尘，还会产生大约5%的小于20目大豆颗粒，造成大豆原料的大量浪费。

　　在劳动力成本等成本不断上涨的背景下，油料作物的浪费在加剧食用植物油自给率下降的同时，也严重降低了油脂厂的经济效益，改进油料作物加工工艺、降低油料作物浪费迫在眉睫。

　　不过值得注意的是，近年来我国也加大了在食品加工机械领域的研究。在9月26日举行的第25届中国粮油协会油脂分会年会现场，有数十家大型食品机械企业展示了最新的科研技术成果，以龙昌集团的节能王为例，只需1次即可完成大豆的粉碎、脱皮，节能达到65%，在降低工业能耗的同时节省大量的原材料，给食品加工机械领域带来不少启发。