bubibu音译歌词以大豆为例：清理→破裂→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油（毛油）

　　Ｌ水的质量要求：总硬度（以CaO计）＜250毫克/升；其余指标应切合生活饮用水卫生标准。

　　Ｍ间歇式脱磷加水量可采用胶质含量的3～5倍；连续式脱磷加水量可为油量的1％～3％。

　　Ｎ水化温度。往常采用70～85℃，水化的搅拌速度，应能改动，间歇式的应起码有两种速度选择。

　　Ｏ水化脱磷工艺中如增添酸类等情况时，增添量可考虑为油量的0﹒05％～0﹒10％。

　　4﹒碱炼法碱炼，是用碱中和游离脂肪酸，并同时除掉部分其余杂质的一种精华方法。所用的碱有多种，比如石灰、有机碱、纯碱和烧碱等。国内应用最宽泛的是烧碱。

　　（1）碱炼的基来源理碱炼的原理是碱溶液与毛油中的游离脂肪酸发生中和反响。反响式如下：

　　Ｋ烧碱能中和毛油中游离脂肪酸，使之生成钠皂（通称为皂脚），它在油中成为不易溶解的胶状

　　Ｌ皂脚拥有很强的吸附能力。因此，相当数量的其余杂质（如蛋白质、粘液、色素等）被其吸附而积淀，甚至机械杂质也不例外。

　　Ｍ毛棉油中所含的游离棉酚可与烧碱反响，变成酚盐。这种酚盐在碱炼过程中更易被皂脚吸附积淀，因而能降低棉油的色泽，提高精华棉油的质量。

　　在中和游离脂肪酸的同时，中性油也可能被皂化而增加损耗。因此，必须选择最正确条件，以提高精油率。

　　2）碱炼方法按设备来分，有间歇式和连续式两种碱炼法，而前者又可分为低温和高温两种操作方法。关于小型油厂，一般采用的是间歇低温法。

　　Ｌ连续式碱炼连续式碱炼即生成过程连续化。其中有些设备能够自动调节，操作简单，生产效率高，此法所用的主要设备是高速离心计，常用的有管式和碟式高速离心计。

　　Ｋ脱胶油的质量要求：水分＜0﹒2％；杂质＜0﹒15％；磷脂含量＜0﹒05％。水的质量要求：总硬度（以CaO计）＜50毫克/升；其余指标应切合生活饮用水卫生标准。烧碱的质量要求：杂质

　　Ｍ碱炼中碱液的浓度和用量必须正确选择，应根据油的酸价（加入其余酸时亦包括在内）、色泽、杂质等和加工方式，经过计算和经验来确定，碱液浓度一般为10～30波美度，碱炼时的超碱量一般为理论值的20％～40％。