冯长革个人资料食用油制油工艺主要分为压榨法、浸出法和预榨浸出法三种。压榨法采用的是物理压榨工艺，常用的设备有液压榨油机、螺旋榨油机等压榨设备。浸出法是采用化学浸出工艺，需要用到。预榨浸出法工艺则是以上两种工艺的组合，先使用榨油机将油料中的油脂压榨出80%左右，再将压榨后的饼粕粉碎至一定的程度送入浸出设备，浸取出剩余的油脂。不同工艺生产出的油脂在质量、品质等面都各有不同，下面宏德来介绍一下这三种油脂加工工艺各有何优缺点。

　　压榨法是我们最常见的制油方法，压榨法和其他取油方法相比具有工艺简单，配套设备少，油脂的营养得以保留，对油料品种适应强，生产灵活，油品质量好、色泽浅、风味纯正等优点。但由于压榨后的油饼残油率高、饼粕中蛋白质等物质被严重破坏发生变性且动力消耗大，压榨法所用的设备零件易损耗，加快了油厂的生产成本。

　　浸出法制油工艺是利用有机溶剂与油料充分接触，将油料中的油脂萃取出来从而得到混合油，再利用溶剂与油脂沸点不同的原理，通过加热、蒸发、汽提的方式将溶剂变成蒸汽与油脂分离，得到浸出毛油，溶剂蒸汽再经过冷凝冷却回收后继续重复利用。浸出后的毛油再经过精炼油设备精炼去除油脂内的各种杂质以及有害物质后就得到了成品食用油。

　　浸出法制油具有出油率高、饼粕残油率低，质量好、加工成本低、效率高、劳动强度低等优点，是一种较先进的制油方法，是大型油脂加工厂中使用较为普遍的油脂加工设备。但浸出法生产的油中有溶剂残留，所以必须要通过精炼油设备精炼达标后才能食用，油脂在精炼过程中会损失多种活性物质，降低了油脂的营养成分。

　　预榨浸出法是压榨法和浸出法制油工艺的结合体，该制油工艺是先利用压榨法将油料中80%~89%的油脂挤压出来，再利用浸出法将压榨后的饼粕中残存的油脂萃取出来，提高出油率，减少油脂资源浪费的一种方法。

　　预榨浸出法保留了压榨法和浸出法的优点，在油料的营养成分得以保存的同时，增加了出油率，提高了饼粕的质量，增加油厂在市场上的竞争优势。但因为需要不同的设备和加工工艺，油厂的投资成本较高，需要根据油料的处理量、投资成本等实际生产情况配置预榨浸法的制油工艺设备。

　　以上就是三种油厂加工常用的制油工艺的对比，从压榨法、浸出法和预榨浸出法的比较中可以看出，预榨浸出法的制油工艺更具市场竞争优势，不但能确保油的品质好、色泽浅、风味正，还能萃取出饼粕中的残油，提升饼粕的质量和出油率，使预榨浸出法制取的油脂在竞争激烈的市场中脱颖而出。