黑化职工吧原标题：《施工技术（中英文）》好文推荐｜“双碳”目标背景下装配式装修技术应用研究

　　装配式装修是指采用干式工法，将工厂生产的标准装配式装修是采用干式工法将工厂生产的标准化内装部品在现场进行组合安装的装修方式，可解决目前传统装修方式带来的高耗能、噪声、粉尘污染、建筑垃圾多等问题。结合华建装配式集成技术试验楼中装配式装修工程应用对基于SI体系的装配式装修技术进行研究。研究结果表明，基于SI体系的装配式装修技术可推动建筑长寿命发展，在建筑全生命周期的各阶段减少碳排放，在我国目前“双碳”背景下具有极大优势。

　　目前国内装配式装修的发展欣欣向荣，全国新开工的面积逐年递增（见图1）。供应链企业在类型上从早期仅有少数几家提供整体卫浴产品的厂商，逐步发展到墙面、地面等内装部品厂商出现，提供全屋装配式装修的企业增多，一些传统的施工企业开始联合装配式装修企业共同研发，实现了装配式钢结构体系和装配式装修系统的相辅相成。总体上，装配式装修随着市场的发展，其品类不断扩展，技术不断革新，行业产业链日益完善，实施范围也不单局限于保障房中，在模块化可拆卸售楼部、长租公寓、办公楼、酒店改造等各类型项目中也得到良好应用（见图2～4）。

　　建筑的长寿命发展是建筑持续性节能降耗的关键。SI体系，即建筑的结构支撑体和内部填充体分离的建筑体系，解决了建筑主体结构和室内装修寿命不同问题，是建筑长寿命发展的必要条件之一。我国主体结构的设计使用年限≥50年，而室内装修的更换周期约为10年。基于SI体系的装配式装修技术采用螺栓或轻钢龙骨等架空部件实现结构面层与装饰面间分离，利用二者之间的空腔实现设备管线和结构层的分离，使装修在对主体结构不造成损坏的情况下具有可更新性，延长了主体结构的使用寿命；同时，也能较好地实现部分墙地面改造、部分管线改造等室内局部快速装修改造的需求，无须对全屋进行重装，延长了室内装修的寿命，拆卸的部品、部件也可进行回收再利用。

　　目前我国推广装配式装修部品、部件存在一些阻力，主要原因之一在于结构精度不高，影响了装配式装修部品的标准化程度，导致建造成本提高、施工效率降低等一系列问题。装配式主体结构的预制构件出厂精度为厘米级，而建筑内装部品出厂精度为毫米级，基于SI体系的装配式装修解决方案通过空腔为主体结构和内装系统这2个精度不同的体系提供合理的调差空间，从而提高装配式装修部品、部件的标准化程度，是大规模推广装配式装修部品、部件应用的重要路径。

　　华建集团装配式集成技术试验楼（以下简称“试验楼”）是集成多项装配式技术打造的长寿命建筑，总建筑面积335.62m 2 ，共2层，1层为会议与展示空间，2层为居住空间。主体结构为PEC钢混结构，楼板采用SP预应力空心楼板，外挂墙板为采用UHPC作为饰面的集成墙板。试验楼室内装修采用了基于SI体系的装配式装修技术，具体包括装配式楼地面、装配式贴面墙、装配式隔墙、集成厨房等装配式装修系统。

　　综合考虑建筑功能和长寿命发展理念，试验楼2层居住空间的设计方案为可适应“核心家庭-二孩家庭-适老性家庭”的建筑全生命周期变化的平面方案（见图5）。

　　为实现可变平面设计，试验楼采用了3项关键技术：①SI体系将管线敷设在钢龙骨中与主体结构分离。②灵活隔断建筑采用框架结构，室内固定墙体少，空间多用家具或可拆卸隔墙进行灵活分隔；如图6a所示，在2层起居室和书房间的顶部预留可移动隔墙导轨，方便后期空间划分的改变。③同层排水技术目前国内常用的异层排水方式导致建筑管理和后期更新不便，试验楼基于SI体系采用降板式同层排水，同时预留适老性卫生间改造需要的降板空间，使卫生间的大小、设施位置有足够的调整空间。

　　试验楼采用上海森临建筑装饰系统有限公司研发的全钢制装配式可拆卸隔墙系统（见图7），由竖龙骨、天地顶底槽、顶部连接件、面板、构配件等组成（见图8）。

　　试验楼的装配式内装墙面采用2种系统，1层会议和展厅空间采用上海品宅装饰科技有限公司研发的竹木纤维板装配式贴面墙系统（见图9），2层居住空间采用上海森临建筑装饰系统有限公司研发的镀锌钢板装配式贴面墙系统。2种装配式贴面墙系统皆采用在外墙板上直接固定龙骨后安装饰面板的干式连接方式。在完成效果上，木纹理的竹木纤维板密拼缝隐形，结构面到饰面板完成面仅2cm；镀锌钢板装配式墙面系统可利用室内的凸柱，打造储物空间（见图10）。

　　试验楼采用中高密度水泥压板和地脚螺栓调平2种架空地板的构造，架空高度为4cm，面层板为SPC石塑地板。基于SI体系的装配式楼地面系统可直接在原有的结构楼板上用地脚螺栓进行调平，无须重新找平，还可选择使用增加采暖模块，具有快速铺装、可重复利用、无甲醛等优势（见图11）。

　　试验楼2层居住空间采用苏州科逸住宅设备股份有限公司研发的集成式厨房系统。厨房的地板、墙面、橱柜全部采用干式工法，橱柜在设计阶段根据厂家提供的模块进行设计和选择，柜体采用SMC材料一体化压制，由900，300，750mm的模块组成。集成式厨房系统的使用可减少铺砖等工序的湿作业，橱柜的柜体材料绿色、环保，台面无须现场切割制作，减少了现场的粉尘，安装速度快（见图12）。

　　在我国实现“双碳”目标的背景下，基于SI体系的装配式装修技术将逐步发展成型。首先，基于SI体系的装配式装修技术采用管线分离、灵活分隔室内空间的方式，使内装部品方便拆卸更换及回收再利用，满足使用者多样化需求的同时提高了资源利用效率；同时，干法作业减少了日后改造对主体结构的不利影响，维护了建筑的安全性能，延长了建筑的使用寿命。其次，装配式装修技术速度快、噪声小、建筑垃圾少，低碳化部品的运用使装修工程在材料生产、施工、运维等阶段大大减少了建筑的碳排放。此外，内装部品为在工厂生产的成品材料，甲醛含量极低，可实现装修完成后立即“拎包入住”，提高了建筑的环保性。

　　“双碳”目标背景下装配式装修技术应用研究 （全文刊登于《施工技术（中英文）》2022年第18期）

　　金曈,李进军,王平山.“双碳”目标背景下装配式装修技术应用研究[J].施工技术(中英文),2022,51(18):122-125.